Высокоскоростной таблеточный пресс HSZP-45

Высокоскоростной таблеточный пресс HSZP-45

Производитель : TIANJIU

Роторный таблеточный пресс серии HSZP широко используется в фармацевтической индустрии, пищевой индустрии, химической промышленности, при производстве электроники и др. 

Количество станций 45
Тип используемых деталей IPT
Производительность 24.3(w) (10000шт/час)
Максимальный диаметр таблеток 17 мм
Макcимальное давление 80 кН
Максимальное давление подпрессовки 60 кН
Макcимальная глубина заполнения 18 мм
Максимальная скорость вращения башни 45 оборотов/мин
Мощность главного двигателя 7,5 квт
Размеры (Д x Ш x В) 1170 x 1290 x 1750 мм
Вес 3500 кг

Подробное Описание

Описание
1. Данная машина может прессовать различные виды материалов. Самая высокая производительность составляет 300000 шт/ч.
2. в качестве сырьевого материала должен выступать гранулированный материал с содержанием порошка менее 10%. Данная машина не подходит для работы с полутвердыми материалами, материалами повышенной влажности, порошком без гранул.
3. данный роторный таблеточный пресс может производить круглые таблетки, а также таблетки других форм, а также таблетки в форме букв.
4. серия HSZP роторных таблеточных прессом имеет 4 спецификации: HSZP35, HSZP37, HSZP43, HSZP45, HSZP53, и HSZP57 для клиентов, которые хотят различный уровень производительности и размеры таблеток.
5. все компоненты произведены и разработаны в соответствии с мировыми стандартами. Структура, форма, размеры 90% всех деталей машины подходят друг другу идеально, они отличаются простотой ухода и управления.
6. Роторный таблеточный пресс состоит из основного тела, механических компонентов и электрической системы контроля.
7. конфигурации механических и электрических компонентов отличные. Структура механических деталей ипмортуруется из Японии, что обеспечивает прочность и долговечность. Поворотный стол, прошедший специальную обработку, колесо предварительной загрузки и основной загрузки импортрируются из США. Основной корпус выполняется ABB и преобразователи и дисплей - Siemens.
8. полностью закрытая рабочая зона оснащается прозрачным окошком, что не допускает попадания пыли и других загрязнений.
9. рабочая зона полностью отделена от трансмиссии для того, чтобы не допустить влияния одного блока на другой. Все части машины, которые в ходят в контакт с сырьем, выполняются из нержавеющей стали и проходят специальную обработку. В рабочей камере нет «слепого» угла, что обеспечивает соответствие стандарту GMP.
10. Детали наполнения, толщина таблетки и среднее давление выводится на экран. Данный таблеточный пресс работает с преобразователем частоты, что защищает систему от перегрузок, а также обеспечивает функцию аварийного торможения.

Основные особенности
1.Роторный таблеточный пресс работает при максимально возможном давлении. Аппарат предварительного сжатия обеспечивает длительный период прессования, что гарантирует качество готовой продукции.
2. высокая скорость вращения, двухстороннее прессования, высокая производительность (до 300 000 таблеток в минуту), подходит для массового производства;
3. максимальное рабочее давление задается для недопушения перегрузки машины.
4. Основное прессования, предварительное прессования и наполнение контролируется при помощи различных сенсоров. Через настройку 6 рычагов, толщина таблетки прессования, толщина таблетки предварительного прессования и глубина наполнения формы может быть настроена, все данные выводятся на экран.
5. Смазываемые детали оснащаются электрической системой смазки направляющих, прессующих колес, прижимных роликов и других деталей, входящих в движение и контакт с другими. Время и частота также могут быть настроены для гарантии лучшей смазки, что снижает уровень шума и продлевает срок службы всех компонентов.
6. контрольные детали программируются в зависимости от необходимости. Все параметры вводятся на экран, среди которых давление, объем наполнения, толщина таблетки, частота смазки и др. Для эффективного устранения всех неполадок, все параметры, ошибки и решения выводятся на экран.
7. Материалы основных механических деталей:
Медные направляющие проходят процесс закалки по формуле военных предприятий, для обеспечения износостойкости.
Верхняя крышка, поворотный стол, направляющие, пластина и основной корпус импортируются из Японии и там проходят процесс закалки уникальный в своем роде. Внутренняя молекулярная структура остается компактной и ровной, без пузырьков, пустых пространств, трещин. Внутренняя устойчивость к прессованию обеспечивает надежность, а поверхность деталей ровная и гладкая. Основной вал отличается прочностью и долговечностью
8. технология обработки механических деталей:
медные направляющие, крышка, поворотный стол и основной корпус проходят при помощи высокоточного стана обработки, для обеспечения не только прочности, но и точности размеров.
9. улучшенное колесо прессования и его структура:
роликовая рама имеет колонную структуру, которая заменила детали обычной системы, для обеспечения более высокого давления, более низкого шума и более мелких размеров.
10. изменения в структуре роторного стола:
роторный стол оснащается задним блоком, что усложняет немного процесс наполнения, но обеспечивает более точный размер каждой таблетки и обеспечивает их одинаковость по весу.
11. корпус турбины данного роторного таблеточного пресса представлен турбиной с зубчатой передачей, что снижает уровень шума, увеличивает производительность и уменьшает размеры оборудования.
12. Смазка
Система смазки роторного таблеточного пресса HSZP импортируется из США, что обеспечивает более высокую производительность и эффективность.
13. Двигатель импортируется от швейцарской компании ABB, мощностью 7.5 кВт во время работы.
14. Горящая оранжевая полоса на оптоволоконном стекле основной дверцы предостерегает оператора не открывать ее во время работы.
15. Отличный внешний вид и удобный дизайн.
16. Система управления (электрический блок)
для улучшения надежности и стабильности, основные компоненты предоставляются известными надежными производителями со всего мира: Siemens (преобразователь частоты), Omron (переключатель и тормозной блок) и др.